Software a medida para producción y manufactura
Si tu planta todavía se maneja con planillas de Excel compartidas, órdenes de trabajo en papel y decisiones que se toman a fin de turno cuando ya no hay margen para reaccionar, estamos en la misma página. En Allium construimos sistemas para PyMEs industriales argentinas que necesitan ver lo que pasa en el piso mientras pasa, no al día siguiente. Tablero de planta en vivo, OT digitales firmadas por operario, control de insumos con reorden automático, trazabilidad de lote resuelta en segundos y todo integrado con tu ERP, sea Tango, Bejerman, SAP B1 u Odoo. Nada de vender humo industria 4.0: armamos lo que tu planta necesita para dejar de apagar incendios.
Lo que venís viendo desde hace meses.
La producción se registra en Excel a fin de turno
El supervisor carga la planilla cuando termina el turno, a veces al otro día. Para cuando el dato llega, el problema ya pasó: el lote salió con merma alta, la máquina estuvo parada dos horas y nadie se enteró, el turno siguiente arrancó sin saber en qué quedó el anterior. Decidís siempre mirando para atrás.
El stock de insumos se controla cuando la planta ya paró
Nadie mira el stock de componentes hasta que el operario grita que no hay más. Ahí empieza la carrera: llamar al proveedor, pedir urgente, pagar flete express, parar la línea mientras tanto. El reorden depende de que alguien se acuerde de mirar, y cuando se olvida, la planta lo paga en horas perdidas.
Las OT van en papel y se pierden entre turnos
La orden de trabajo se imprime, pasa por tres manos, se mancha de grasa, se le anotan cambios arriba con lapicera, y a veces directamente no aparece. No hay forma de saber quién firmó qué, cuándo empezó la OT, por qué se paró media hora ni si el cambio de especificación lo autorizó alguien o lo decidió el operario.
Sin OEE ni registro de paradas, todo se decide a ojo
No sabés cuánto tiempo estuvieron las máquinas efectivamente produciendo, ni por qué pararon. Cuando hay que justificar una baja de rendimiento, arman el número a mano con lo que recuerdan. La trazabilidad de lote para una auditoría ANMAT o SENASA se resuelve revolviendo carpetas durante dos días.
Tu planta operando con datos en vivo, OT digitales y trazabilidad real integrada al ERP.
- Ingreso de datos de piso en tiempo real desde tablets o PCs ubicadas en cada centro de trabajo.
- Control de stock de insumos con reorden automático calculado sobre demanda real, no sobre corazonadas.
- OT digitales firmadas por operario, con registro de paradas, motivos y cambios de especificación trazables.
- Tablero de producción en vivo con OEE, avance del turno, lotes en curso y alertas por desvío.
- Trazabilidad fin a fin desde lote de insumo hasta cliente final, lista para auditorías regulatorias.
- Integración bidireccional con tu ERP actual, sea Tango, Bejerman, SAP B1 u Odoo, sin doble carga.
Resultados concretos, no promesas.
Lo que nos preguntan primero.
¿Cuándo conviene software a medida y cuándo alcanza con Excel y Power BI?
Si tenés una línea, series largas y pocos SKU, una planilla bien armada con Power BI arriba te puede alcanzar un buen tiempo. El software a medida empieza a tener sentido cuando hay varios centros de trabajo, series cortas o cambios frecuentes de producto, trazabilidad regulatoria exigida, o necesitás integrar piso de planta con el ERP sin doble carga. Te lo decimos honestamente después de ver tu operación.
¿Se integra con Tango, Bejerman, SAP Business One u Odoo?
Sí, la integración bidireccional con el ERP es parte del trabajo. Armamos sincronización de artículos, stock, órdenes de compra y movimientos de producción según lo que necesites. Con Tango y Bejerman trabajamos contra sus APIs y bases. Con SAP B1 y Odoo también. Si usás un ERP menos común, lo evaluamos primero: a veces la integración es directa y a veces requiere un middleware intermedio.
¿Cuánto tarda en estar operativo en planta?
Depende del alcance. Un tablero de producción con carga de datos desde tablets en dos o tres centros de trabajo lo tenés andando en seis a ocho semanas. Un sistema completo con OT digitales, trazabilidad de lote, integración al ERP y reorden de insumos se va a cuatro o seis meses. Siempre arrancamos por el problema más caro y vamos sumando módulos en producción, no esperamos seis meses para encender nada.
¿Qué pasa con los operarios que no están acostumbrados a usar sistemas?
Es la parte que más cuidamos. Las pantallas de piso las diseñamos para que un operario las use con guantes, con pocos clics y sin teclado si se puede. Hacemos pruebas con los operarios reales antes de liberar, ajustamos según lo que nos dicen y acompañamos el arranque en planta con el equipo adentro. Si la herramienta le complica la vida al operario, no la va a usar, y sin carga de piso no hay datos.
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